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浇注料施工现场

更新时间:2018-03-11作者:admin阅读:

浇注料施工说明 1.支模施 工时所用的模板应做防水处理。表面应光滑,为防止粘模,模板安 装前应将其表面用适量机油均匀涂擦,以不流淌为宜。模板接 缝处应对齐封严,以防止 衬里出现阶梯和漏浆。 2.施工场地要求清洁,不得将有泥沙、石灰、硅酸盐 水泥等其他杂物混入浇注料中,并要求 与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。 3.在施工时,应采用 强制搅拌机拌料,不可采 用人工铁锹搅拌。严禁不 同牌号的浇注料混合使用。 4.使用时 将整袋内的物料(包括大 袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不能有剩余,也不能取出部分使用。 5.适宜的 施工环境温度为10度—30度。夏季施工时,严禁将 浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处,施工部 位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度,冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水(40度—60度)搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于-5度时,严禁施工。 6.搅拌时 先干拌均匀后再加水,施工所 用的水应是新鲜、干净的饮用水,其PH值应控制在7—7.5之间。 7.加水应按照7—9进行加水,不能超 过加水量的最大限量。 8.加水搅拌时间2—3分钟,应搅拌均匀,不得有 干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完,凝结后 的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。 9.模板内 一次装料不得超过300mm。料装入 模板后应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深 度至下一层衬里100mm,以保证上下衬里衔接,插棒间距150--200mm,每次振 捣时间以材料表面返浆为宜(一般20—40秒) 10.浇注完毕48小时候脱模,脱模后自然养护48小时。

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